碳纖維復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中一次性成型，通常只能實(shí)現(xiàn)相對規(guī)則的形狀，無法實(shí)現(xiàn)所有的設(shè)計(jì)特征。這需要大量的二次機(jī)械加工來完成剩余的設(shè)計(jì)。碳纖維復(fù)合材料的主要二次機(jī)械加工包括孔加工、異形切削加工、盲槽加工和表面拋光加工。

碳纖維復(fù)合材料的二次加工方法主要包括傳統(tǒng)機(jī)械加工和特殊加工。目前，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法仍然是復(fù)合材料加工的主要手段。然而，在切削過程中遇到了越來越多的問題，如刀具快速磨損和鉆孔分層。

實(shí)踐表明，由于碳纖維復(fù)合材料與金屬的性能不同，在加工碳纖維材料時不可能簡單地使用金屬切削刀具和工藝。相反，許多研究主要集中在碳纖維復(fù)合材料的鉆孔方向上，這是碳纖維復(fù)合材的關(guān)鍵加工技術(shù)之一。

碳纖維復(fù)合材料的鉆孔加工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

1.碳纖維復(fù)合材料的層間強(qiáng)度低。在鉆孔過程中，如果復(fù)合材料部件受到過大的軸向鉆孔力，層間應(yīng)力將過高，超過基體樹脂的強(qiáng)度，導(dǎo)致分層等缺陷；

2.碳纖維復(fù)合材料屬于各向異性材料，纖維鋪層方向?qū)χ瓶子酗@著影響，特別是在單向板上制孔時。鉆井現(xiàn)場應(yīng)力集中度高，易造成劈裂等缺陷；

3.碳纖維復(fù)合材料硬度高，鉆頭在鉆進(jìn)過程中磨損快；

4.碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)熱性差，在鉆井過程中鉆頭與復(fù)合材料之間會產(chǎn)生大量摩擦熱。然而，碳纖維復(fù)合材料的導(dǎo)熱性較低，在加工過程中難以散熱，導(dǎo)致切削區(qū)溫度迅速升高，加速鉆頭磨損。

5.鉆孔過程中防止出口端纖維分層的工藝措施：在開放結(jié)構(gòu)的情況下，孔的出口表面應(yīng)使用硬質(zhì)高密度板支撐和壓實(shí)，這可以有效防止出口處的分層和開裂。如果條件允許，在制造碳纖維復(fù)合材料部件時，可以考慮在出口表面添加一到兩層玻璃布，玻璃布將與部件同時固化。鉆孔后，可以撕下玻璃布，以防止孔出口表面分層。